Cán màng là quá trình hoàn thiện bề mặt phổ biến choin nhãn dán. Không có màng đáy, màng đáy, màng phủ trước, màng UV và các loại khác, giúp nâng cao khả năng chống mài mòn, chống nước, chống bụi bẩn, chống ăn mòn hóa học và các đặc tính khác của nhãn.
Trong quá trình cán, thường gặp một số vấn đề cán không tốt như nếp nhăn, bong bóng, cong vênh,… ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, dẫn đến hậu quả xấu. Vì vậy, nguyên nhân của vấn đề cán xấu là gì? Làm thế nào để tránh xảy ra vấn đề cán màng?
1. Nếp nhăn
Cán màng bị nhăn và không đều là những vấn đề thường gặp nhất trong quá trình cán màngnhãn tự dính.Những nếp nhăn lớn rất dễ phát hiện, nhưng một số nếp nhăn nhỏ thường dễ bị bỏ qua, dẫn đến tỷ lệ tiêu hao tăng cao. Có bốn lý do chính cho các nếp gấp được phủ màng:
Một. Con lăn ép không đều
Các nếp nhăn do tình trạng này gây ra nhìn chung có kích thước lớn và dễ dàng nhận thấy bằng mắt. Chúng ta có thể cân bằng áp suất ở hai đầu con lăn áp lực bằng cách điều chỉnh lò xo ở hai đầu con lăn áp lực.
b. Lão hóa bề mặt con lăn
Con lăn cán sử dụng lâu ngày, bề mặt sẽ bị lão hóa, nứt, cứng và các vấn đề khác, loại con lăn áp lực này trong quá trình cán có khả năng dẫn đến các nếp nhăn nhỏ, không dễ phát hiện, dẫn đến các vấn đề về chất lượng lớn hơn.Vì vậy, cần thay thế kịp thời khi phát hiện con lăn cán bị lão hóa. Tương tự, nếu bề mặt của con lăn cán cứng cũng có thể dẫn đến bong bóng nhỏ hoặc nếp nhăn, cũng cần phải thay thế con lăn cán.
c. Lực căng không đều
Lực căng không đều ở đây có thể là vấn đề về chất liệu phim, vật liệu in, hoặc thiết bị in. Khi điều này xảy ra rất dễ dẫn đến nếp gấp bọc màng, nếp gấp tương đối rõ ràng và lớn, chúng ta cần điều chỉnh thiết bị hoặc thay thế vật liệu để giải quyết.
d. Lỗi phim
Một số vật liệu màng vốn đã bị lỗi khi xuất xưởng. Trong quá trình cán màng, người vận hành cần phải kiểm tra chất lượng màng thường xuyên. Nếu phát hiện bề mặt màng có khiếm khuyết thì phải thay thế kịp thời để tránh làm tăng hao hụt vật liệu. Nên lắp đặt thiết bị kiểm tra tự động trực tuyến để kiểm tra chất lượng sản phẩm, phát hiện và xử lý kịp thời các sự cố.
2. Bong bóng
Một số bong bóng nhỏ thường xuất hiện khi cán màng và khó tránh khỏi hoàn toàn. Vậy nguyên nhân dẫn đến hiện tượng bong bóng phim là gì?
Một. Chất lượng của màng
Trong trường hợp nguyên liệu thô bị lỗi như vậy, chỉ có thể kiểm tra thường xuyên trong quá trình sản xuất, phát hiện kịp thời và thay thế khi cần thiết.
b. Bề mặt vật liệu không đồng đều
Bề mặt không bằng phẳng của vật liệu ở đây đề cập đến vật liệu kết dính được phủ màng.Có nhiều lý do dẫn đến bề mặt không bằng phẳng của vật liệu kết dính, chẳng hạn như khuyết tật của vật liệu, in kém, v.v.Đối mặt với vấn đề này, chúng ta có thể quan sát cẩn thận để xem các bong bóng được phủ có đều đặn hay không và kiểm tra xem bề mặt của vật liệu kết dính có mịn ở các góc ánh sáng khác nhau hay không.
Nếu không có vật lạ trên trục ép giấy của thiết bị ép vật liệu ra khỏi hố thì bản thân nguyên liệu thô có bị lỗi hay không. Cuối cùng, hãy lập kế hoạch dựa trên những lý do được tìm thấy,
c. Lão hóa bề mặt con lăn
Con lăn lão hóa không thể ép vật liệu màng và vật liệu in lại với nhau và dễ tạo thành bong bóng. Trong trường hợp này, chúng ta có thể kiểm tra xem cuộn áp có hiện tượng lão hóa nêu trên hay không, nếu có thì việc thay thế cuộn áp có thể giải quyết được vấn đề.
Thời gian đăng: May-11-2022
